V odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, bioinžinierstvo, potraviny a nápoje a chemikálie, ktoré majú extrémne vysoké požiadavky na hygienu a presnú kontrolu, je vypúšťací systém na dne nádrže jedným z kľúčových článkov procesu. Membránový ventil dna nádrže sa stal preferovaným zariadením na kontrolu tekutín a vypúšťanie na dne nádrže vďaka svojmu vynikajúcemu tesniacemu výkonu, konštrukcii bez mŕtveho uhla a vlastnostiam, ktoré sa ľahko čistia.
1. Čo je membránový ventil dna nádrže?
Membránový ventil dna nádrže je membránový ventil so špeciálnou konštrukciou určený na inštaláciu na dno nádoby alebo reakčnej nádrže. Používa flexibilnú membránu ako tesnenie na ovládanie otvárania a zatvárania tekutiny pohybom membrány nahor a nadol. Je široko používaný v procesných systémoch s extrémne vysokými požiadavkami na čistotu, dôkladnosť vypúšťania a bez znečistenia kvapalín.
V porovnaní s tradičnými guľovými ventilmi, posúvačmi atď. sú najväčšie vlastnosti membránového ventilu dna nádrže:
Inštalačná poloha je umiestnená v najnižšom bode telesa nádrže, aby sa dosiahlo úplné vyprázdnenie;
Dizajn vnútorného mŕtveho uhla zabraňuje zvyškovej kvapaline a znižuje riziko krížovej kontaminácie;
Telo ventilu je kompaktné a vhodné na čistenie a sterilizáciu CIP/SIP.
2. Konštrukčné zloženie a princíp fungovania
Typický membránový ventil dna nádrže sa skladá hlavne z nasledujúcich častí:
Teleso ventilu: zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele (napríklad 316L), privarené k telu nádrže, aby sa zabezpečilo, že nedochádza k úniku a má vysokú pevnosť.
Membrána: Vyrobená z PTFE, EPDM, teflónu a iných materiálov, je to časť, ktorá je v priamom kontakte s médiom a je zodpovedná za utesnenie a prerušenie prietoku.
Pohonný mechanizmus: vrátane manuálneho, pneumatického a elektrického typu, ktorý sa používa na ovládanie pohybu membrány nahor a nadol.
Systém tesnenia plášťa: zaisťuje, že ventil stále funguje stabilne pod vysokým tlakom a vysokou teplotou, aby sa zabránilo úniku.
Pri práci je membrána tlačená nadol proti sedlu ventilu hnacím zariadením, aby sa kanál uzavrel; zdvihne sa, aby sa otvoril kanál na vypustenie alebo odklonenie tekutiny.
3. Hlavné výhody a výkonnostné charakteristiky
Kompletný dizajn vyprázdňovania
Sedlo ventilu je v jednej rovine s dnom nádrže, bez zvyškov kvapaliny, čo je obzvlášť vhodné pre vzácne tekuté lieky alebo biologické látky, čím sa znižuje plytvanie materiálom a riziká znečistenia.
Vysoká čistota, žiadny mŕtvy uhol
Štruktúra vnútornej dutiny je okrúhla a hladká, v súlade s EHEDG, 3A, FDA a ďalšími hygienickými normami a je obzvlášť vhodná pre aseptické výrobné príležitosti.
Odolnosť proti korózii a vysoký teplotný výkon
Materiály telesa ventilu a membrány odolávajú kyslej a alkalickej korózii, opakovanej sterilizácii parou (SIP) a čisteniu na mieste (CIP), čím sa predlžuje životnosť.
Viac režimov jazdy a automatické ovládanie
Môže byť vybavený zariadeniami na spätnú väzbu polohy a riadiacimi modulmi na realizáciu vzdialenej automatickej prevádzky a systémovej integrácie, ktorá je vhodná pre inteligentné továrne.
Pohodlná údržba a stabilná prevádzka
Membrána sa ľahko vymieňa a jednoducho sa obsluhuje a prevádzkový proces ventilu je bez trenia a nie je ľahké ho opotrebovať, čo znižuje náklady na údržbu.
4. Typické oblasti použitia
Biofarmaceutický priemysel
Používa sa na spodnú drenáž sterilných fermentačných nádrží, nádrží na prípravu kvapalín, čistiacich systémov atď., aby sa zabezpečilo, že každá šarža produktov nebude mať krížovú kontamináciu a bude v súlade so špecifikáciami GMP.
Potravinársky a nápojový priemysel
Používa sa na vypúšťanie nádrží na skladovanie tekutín, ako je mlieko, džús a koreniaca kvapalina, aby sa predišlo poškodeniu zvyškov kvapaliny a zabezpečila bezpečnosť potravín a konzistencia chuti.
Polovodičové a elektronické chemikálie
Zvlášť vhodné na kontrolu emisií ultračistej vody a nádrží na skladovanie chemikálií s extrémne nízkou toleranciou voči časticiam a kovovým iónom.
Chemické oblasti a oblasti ochrany životného prostredia
Používa sa na spodné odvodnenie reaktorov pre jemné chemikálie alebo vysoko korozívne kvapaliny na zlepšenie prevádzkovej bezpečnosti a účinnosti využitia tekutín.
5. Technologický vývoj a budúce trendy
S rýchlym rozvojom aseptickej výroby, automatizovaného riadenia a ekologickej výroby sa technológia membránového ventilu dna nádrže neustále inovuje:
Modulárna inteligentná riadiaca jednotka: Spolupracujte so systémom PLC/DCS na realizáciu automatickej detekcie stavu ventilu, diaľkového alarmu a inteligentného nastavenia.
Nové materiály membrán: Vyviňte nové kompozitné membrány, ktoré sú odolnejšie voči vysokej teplote, vysokému tlaku a prostrediu s vysokým pH, aby sa prispôsobili náročnejším pracovným podmienkam.
Integrovaná technológia lisovania: Zlepšite proces zvárania s telom nádrže, aby ste zabezpečili, že zvar bude čistý a bezproblémový a zlepší sa spoľahlivosť tesnenia.
Ochrana životného prostredia a trvalo udržateľný výber materiálov: Znížte environmentálnu záťaž pri výrobe a používaní a uspokojte požiadavky budúcich zelených tovární.
Membránový ventil dna nádrže sa stal preferovaným zariadením na kontrolu emisií nádrže vo farmaceutickom, biologickom, potravinárskom a inom priemysle vďaka svojej vysokej čistote, bez zvyškov a spoľahlivému utesneniu. V dnešnej snahe o vysokú účinnosť, vysoké štandardy a nulové znečistenie je membránový ventil dna nádrže nielen nástrojom na kontrolu tekutín, ale aj kľúčovou zárukou na dosiahnutie čistej výroby a kontroly kvality. Vďaka neustálemu vývoju technológie a zlepšovaniu priemyselných štandardov bude membránový ventil dna nádrže hrať kľúčovú úlohu v inteligentnej výrobe a sanitárnom inžinierstve.
