Vlastnosti a výrobný proces membránového ventilu dna sanitárnej nádrže
1 Žiadne zadržiavanie: jedinečný dizajn membrány zaisťuje úplné vyprázdnenie materiálu, keď je ventil zatvorený, čím sa zabráni zvyšku materiálu a krížovej kontaminácii.
2 Vysoko čistý: povrch ventilu bol špeciálne upravený, hladký bez mŕtveho priestoru, ľahko sa čistí a dezinfikuje.
3 Rôzne možnosti výberu pohonov: pneumatické, elektrické a iné pohony je možné vybrať podľa skutočných potrieb, aby vyhovovali požiadavkám rôznych úrovní tlaku.
4 Leštenie: povrch tela ventilu môže byť mechanicky leštený alebo elektrolyticky leštený podľa požiadaviek zákazníkov, aby sa zlepšila estetika a odolnosť ventilu proti korózii.
5 hygienický dizajn: v súlade s hygienickými normami biofarmaceutického a potravinárskeho priemyslu, aby sa zabezpečilo, že výrobok je čistý a bez znečistenia
6 Stručne povedané, sanitárny ventil dna nádrže z nehrdzavejúcej ocele je druh sanitárneho ventilu vhodného pre biofarmaceutický a potravinársky priemysel atď. Má vlastnosti bez stagnácie, vysoký stupeň čistoty, rôzne možnosti ovládačov a leštené ošetrenie.
Proces výroby a montáže presnej membrány. Táto časť procesu priamo súvisí s tesnením, odolnosťou proti korózii a životnosťou ventilu a je najdôležitejšou súčasťou procesu.
Po prvé, výber materiálu membrány je mimoriadne kritický, musí spĺňať potravinárske alebo farmaceutické štandardy polymérnych materiálov, ako je vystužený PTFE (polytetrafluóretylén) alebo EPDM (EPDM), tieto materiály majú nielen dobrú chemickú stabilitu, odolnosť voči rôznym médiám, ale majú aj vynikajúcu elasticitu a odolnosť proti oderu, aby sa zabezpečil tesniaci účinok dlhodobého používania.
Ďalším krokom je proces formovania membrány, ktorý väčšinou využíva technológiu formovania alebo vstrekovania. Prostredníctvom presne kontrolovanej teploty a tlaku sa materiál rovnomerne rozdeľuje vo forme a vytvára tvary a veľkosti, ktoré spĺňajú konštrukčné požiadavky. Po vylisovaní je membrána podrobená prísnej rozmerovej kontrole a povrchovej úprave, aby sa zabezpečilo, že je bez defektov a vzduchových otvorov a zlepší sa celková kvalita.
Počas fázy montáže je membrána opatrne umiestnená do tela ventilu, kde je tesne pripojená k sedlu ventilu a hnaciemu mechanizmu. Tento proces vyžaduje extrémne vysokú presnosť montáže a akákoľvek malá odchýlka môže ovplyvniť tesniaci výkon ventilu. Preto s pomocou pokročilých prípravkov a prípravkov a testovacích zariadení musia pracovníci vykonať niekoľko ladení a kalibrácií, kým sa nedosiahne optimálny stav montáže.
Nakoniec musí celý ventil prejsť sériou výkonnostných skúšok, vrátane tlakovej skúšky, skúšky tesnenia, skúšky odolnosti proti korózii atď., aby sa zabezpečilo, že môže fungovať stabilne a spoľahlivo za rôznych pracovných podmienok. Iba produkty, ktoré prejdú týmito prísnymi testami, môžu byť uznané ako kvalifikované sanitárne membránové ventily dna nádrže a v konečnom dôsledku môžu byť použité v potravinárskom, farmaceutickom a inom priemysle, ktorý vyžaduje veľmi prísne hygienické podmienky.
