Vo farmaceutickom priemysle je kľúčové zabezpečiť počas výrobného procesu čistotu a bez znečistenia tekutín (ako sú farmaceutické suroviny, rozpúšťadlá, čistiace tekutiny atď.). Z tohto dôvodu sa ventil špeciálne navrhnutý pre vysoko čisté prostredie - farmaceutický membránový ventil, stal nepostrádateľným kľúčovým komponentom v rôznych farmaceutických systémoch. Má nielen dobrý tesniaci výkon, ale môže tiež účinne zabrániť kontaminácii médií. Je široko používaný v rôznych farmaceutických výrobných linkách, ako sú injekcie, perorálne tekutiny a biologické produkty.
Ventil je zvyčajne vyrobený z nehrdzavejúcej ocele (napríklad 316L), potravinárskych materiálov EPDM alebo PTFE a vyhovuje mnohým medzinárodným štandardom farmaceutického priemyslu, ako sú GMP, FDA, ASME BPE atď., a je vhodný pre drsné pracovné podmienky, ako je sterilizácia pri vysokej teplote a čistiace procesy CIP/SIP.
Hlavné výhody membránových ventilov
Žiadny dizajn mŕtveho uhla, ľahko sa čistí
Vnútorná dutina telesa ventilu je hladká a nemá žiadny zvyškový priestor, čo je vhodné na časté čistenie a sterilizáciu, spĺňajúce prísne požiadavky farmaceutického procesu na úroveň hygieny.
Nulové riziko kontaminácie
Membrána úplne izoluje hnací mechanizmus od média, čím zabraňuje kontaktu kovových častí s liekmi a zabraňuje krížovej kontaminácii.
Silná odolnosť proti korózii
Materiály sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele s vysokou odolnosťou proti korózii a špeciálnej gumy, vhodné pre rôzne roztoky kyselín a zásad a organické rozpúšťadlá.
Vynikajúci tesniaci výkon
Elastická membrána môže tesne priliehať k sedlu ventilu, aby sa zabezpečila prevádzka s nulovým únikom a zabezpečila sa stabilita systému.
Jednoduchá obsluha a pohodlná údržba
Konštrukcia je jednoduchá, s niekoľkými časťami, ľahko sa rozoberá, čistí a vymieňa a znižuje náklady na prevádzku a údržbu.
Silná prispôsobivosť
Podporuje manuálne, pneumatické, elektrické a iné prevádzkové režimy a môže byť integrovaný do automatického riadiaceho systému.
Hlavné oblasti použitia
Systém výroby API: používa sa na prepravu reakčných materiálov, katalyzátorov atď.;
Prípravná dielňa: kontrola toku injekcií, perorálnych tekutín, sirupov a iných liekov;
Systém vyčistenej vody/vody na vstrekovanie (WFI/PW): zabezpečiť sterilitu systému kvality vody;
Čistiaci systém CIP/SIP: používa sa na presnú kontrolu čistiacej kvapaliny;
Biofarmaceutické zariadenia: podporné potrubné systémy, ako sú bunkové kultúry, fermentačné nádrže, odstredivky atď.;
Laboratórne a pilotné vybavenie: jednotka riadenia tekutín v malom výskume a vývoji liekov.
Keďže farmaceutický priemysel pokračuje v zlepšovaní kvality produktov a zhody výroby, Farmaceutický membránový ventil sa postupne stáva štandardnou konfiguráciou v modernom farmaceutickom inžinierstve s vynikajúcim hygienickým výkonom, spoľahlivou prevádzkou a širokou použiteľnosťou.
V budúcnosti, s pokrokom inteligentnej výroby a nepretržitej výroby, sa membránové ventily budú ďalej rozvíjať v smere inteligencie, modularizácie a vyššej úrovne čistoty. Výber farmaceutického membránového ventilu, ktorý je v súlade so špecifikáciami GMP a má kompletné validačné dokumenty, nie je len základom pre zaistenie bezpečnosti liekov, ale aj kľúčovým krokom pre farmaceutické spoločnosti, aby sa posunuli smerom k vysokokvalitnému vývoju.
